紫銅線廠家在這里為你講述紫銅的焊接：
焊接紫銅（即一般所稱的工業純銅）的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法，大型結構也可采用自動焊。
a．紫銅的氣焊
焊接紫銅較常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應采用中性焰。
b．紫銅的手工電弧焊
在手工電弧焊時采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時，焊前需要預熱，預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應采用直流反接。
焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動，可以焊縫的成形。長焊縫應采用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，需要層間的熔渣。
焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中毒現象。焊后應用平頭錘敲擊焊縫，應力和焊縫質量。
c．紫銅的手工氬弧焊
在紫銅手工氬弧焊時，采用的焊絲有絲201(紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都需要清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。
對接接頭板厚小于3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時，開V型坡口，坡口角度為60~70o；板厚大于10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內選取。
紫銅手工氬弧焊，通常是采用直流正接，即鎢較接負較。為了氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，需要提高焊接速度，減少氬氣消耗量，并預熱焊件。板厚小于3毫米時，預熱溫度為150~300℃；板厚大于3毫米時，預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機械性能降低。還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電較有碳精電較和石墨電較。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等（紫銅線廠家 http://m.tribeteens.com/products-detail.asp?cpid=13）。